近期,北京中科瑞升在某石油化工企业新建投产了一套真空膜蒸馏设备,处理介质为硫酸。设备运行稳定,出水硫酸浓度达标,达到了验收标准。
项目采用北京中科瑞升自主设计制造的真空低温多效膜蒸馏设备,设计进水量为24t/d,进水硫酸浓度为8%。使用余热锅炉产生的低压蒸汽作为热源,将8%的稀硫酸浓缩至40%后送入吸收塔循环槽进行制酸。浓缩产生的蒸馏水电导率在200μS/cm左右,可直接作为循环水补水回用。
设备运行过程中不产生新的污染物,达到了硫酸和蒸馏水的完全回用,完全实现稀硫酸浓缩减量、回收利用的目的[1]。
膜蒸馏设备投产前,此8%的稀硫酸采用中和工艺进行处理,每日液碱费用与污水处理费用等总处理费用高达7594.3元。
膜蒸馏设备投产运行后,将40%的硫酸与蒸馏水进行费用折算后,净运行成本可降低至每日333.27元。每日节省处理费用7261.03元,一年内便可收回成本。
使用膜蒸馏技术进行稀硫酸的浓缩回用,达到了节能减排的目的,大幅节约了运行成本。且膜蒸馏设备运行过程中处理效果稳定,维修量小,运转灵活,设备自动化控制,在酸性物料浓缩领域有着极强的适用性。
中科瑞升是膜蒸馏技术工程化应用的设备供应商,按不同领域不同废水提供有针对性的膜蒸馏系列产品。详情请咨询:
18511199721(侯经理)
18501003909(郭经理)
参考文献:[1]吴英来,郭政伟.膜蒸馏技术在稀硫酸回收中的应用[J].硫酸工业,2022(10):26-28.